Mis qotishmalarining tasnifi va ulardan foydalanish
Odatda ishlatiladigan mis qotishmalari uch toifaga bo'linadi: guruch, bronza va kupronikel
Uning xususiyatlari quyidagilardan iborat:
1) Guruch - asosiy qo'shimcha element sifatida sink bo'lgan mis qotishmasi, go'zal sariq rangga ega va birgalikda guruch deb ataladi. Mis-rux ikkilik qotishmasi oddiy guruch yoki oddiy guruch deb ataladi. Yuqori narxga ega bo'lgan guruch maxsus guruch yoki murakkab guruch deb ataladi. 36 foizdan kam sink bo'lgan guruch qotishmalari, u qattiq eritmadan iborat va yaxshi sovuq ishlov berish xususiyatlariga ega. Misol uchun, 30% rux o'z ichiga olgan guruch ko'pincha o'q g'iloflarini tayyorlash uchun ishlatiladi, odatda sariq, mis yoki etmish{4}}o'ttiz guruch deb nomlanadi. Rux miqdori 36% dan 42% gacha bo'lgan guruch qotishmalari qattiq eritmalardan iborat bo'lib, ulardan eng ko'p ishlatiladigan 40% rux oltmish{8}}qirq guruchdir. Oddiy guruchning xususiyatlarini yaxshilash uchun ko'pincha alyuminiy, nikel, marganets, qalay, kremniy, qo'rg'oshin va boshqalar kabi boshqa elementlar qo'shiladi.
Alyuminiy guruchning mustahkamligini, qattiqligini va korroziyaga chidamliligini oshirishi mumkin, lekin plastiklikni kamaytiradi, shuning uchun u guruchning kesish ish faoliyatini yaxshilashi mumkin bo'lgan dengiz kondansatkichlari quvurlari va boshqa korroziyaga chidamli qismlarga- mos keladi; bu bepul{1}}kesilgan guruch ko'pincha soat qismlari sifatida ishlatiladi. Guruch quymalari ko'pincha klapanlar va quvurlar uchun aksessuarlar va boshqalarni ishlab chiqarish uchun ishlatiladi. Yong'in gidrantining portlashiga-ko'pincha kemalarda ishlatiladigan yarim oy kaliti guruch va alyuminiydan quyiladi.
2) Bronza dastlab mis{1}}qalay qotishmasini nazarda tutadi, keyinchalik guruch va kupronikeldan tashqari mis qotishmalari bronza deb ataladi, qalay bronza yaxshi quyish, ishqalanishga qarshi{2}}mexanik xususiyatlarga ega va mos keladi. podshipniklar, chuvalchanglar, tishli g'ildiraklar va boshqalarni ishlab chiqarish uchun qo'rg'oshin bronza zamonaviy dvigatellar va maydalagichlar uchun keng qo'llaniladigan podshipnik materialidir. Alyuminiy bronza yuqori quvvatga ega, aşınmaya bardoshli va yaxshi korroziyaga chidamli bo'lib, yuqori-yuklangan viteslar, vtulkalar, dengiz pervanellari va boshqalarni quyish uchun ishlatiladi. Fosforli bronza yuqori elastiklik chegarasiga ega va elektr tokini o'tkazadi, u yaxshi ishlashga ega va mos keladi. nozik buloqlar va elektr aloqa elementlarini ishlab chiqarish. Berilliy bronza, shuningdek, ko'mir konlarida va neft omborlarida uchqun chiqmaydigan asboblarni ishlab chiqarish uchun ham ishlatiladi. Berilliy mis - yaxshi mexanik xossalari, fizik xossalari, kimyoviy xossalari va korroziyaga chidamliligiga ega bo'lgan o'ta to'yingan qattiq eritma mis-asosidagi qotishma;
Volfram po'lati, yuqori karbonli po'lat, yuqori haroratli super qattiq qotishma qoliplari uchun chang metallurgiya ishlab chiqarish galvanik korroziyaga ega bo'lishi kerak, oddiy elektrodlarning katta yo'qotilishi tufayli tezlik sekin va volfram mis ideal materialdir. Bükme kuchi 667Mpa dan katta yoki unga teng
3) Asosiy qo'shimcha element sifatida nikel bilan kupronikel mis qotishmasi. Oddiy kupronikel deb ataladigan mis-nikel ikkilik qotishmasi; ortiqcha marganets, temir, sink, alyuminiy
Boshqa elementlarning kupronikel qotishmasi murakkab kupronikel deb ataladi. Sanoat kupronikel ikki toifaga bo'linadi: konstruktiv kupronikel va elektr kupronikel. Strukturaviy kupronikelning xususiyatlari
Gap shundaki, mexanik xossalari va korroziyaga chidamliligi yaxshi, rangi chiroyli. Ushbu kupronikel nozik mashinalar, kimyoviy mashinalar va dengiz tuzilmalari qismlarini ishlab chiqarishda keng qo'llaniladi. Elektr kupronikel odatda yaxshi termoelektrik xususiyatlarga ega. Marganets misi, konstantan va sinov misi turli xil marganets tarkibiga ega bo'lgan marganets oq mis bo'lib, ular elektr asboblari, varistorlar, nozik rezistorlar, deformatsiya o'lchagichlar, termojuftlar va boshqalar uchun materiallardir.
