corroziyaga qarshilik
corroziyaga qarshilikikki metalni farqlash uchun foydalanish mumkin. Bu ikki metall tarkibida temir yo'q, shuning uchun ular oson zanglamaydi. Mis yashil patina hosil qilish uchun ma'lum vaqt davomida oksidlanadi. Bu mis metall yuzasining keyingi korroziyasini oldini oladi. Biroq, guruch mis, sink va boshqa elementlarning qotishmasi bo'lib, korroziyaga ham qarshilik ko'rsatadi. Xulosa qilib aytganda, guruch misga nisbatan ko'proq oltin rangga ega va korroziyaga chidamliligi yuqori.
O'tkazuvchanlik
Turli metallarning o'tkazuvchanlik farqlari ko'pincha tushunilmaydi. Biroq, bir materialning o'tkazuvchanligini taxmin qilish, chunki u ma'lum quvvatga ega boshqa o'tkazuvchan materialga o'xshaydi, bu loyiha uchun halokatli bo'lishi mumkin. Bu xato elektr ilovalarida misni guruch bilan almashtirishda biroz yaqqol ko'rinadi. Aksincha, mis ko'pchilik materiallar uchun o'tkazuvchanlik standartidir. Bu ko'rsatkichlar misning nisbiy o'lchovlari sifatida ifodalanadi. Bu misning qarshilikka ega emasligini va mutlaq ma'noda 100 foiz o'tkazuvchanligini anglatadi. Guruch esa misning qotishmasi bo'lib, uning o'tkazuvchanligi misning atigi 28 foizini tashkil qiladi.
issiqlik o'tkazuvchanligi
Materialning issiqlik o'tkazuvchanligi shunchaki uning issiqlik o'tkazish qobiliyatining o'lchovidir. Ushbu issiqlik o'tkazuvchanligi metalldan metallga o'zgarib turadi, shuning uchun materialni yuqori haroratli ish muhitida ishlatish kerak bo'lganda e'tiborga olish kerak. Sof metallarning issiqlik o'tkazuvchanligi harorat oshishi bilan doimiy bo'lib qoladi, qotishmalarning issiqlik o'tkazuvchanligi esa harorat oshishi bilan ortadi. Bunday holda, mis sof metall, guruch esa qotishma metalldir. Taqqoslash uchun, mis eng yuqori o'tkazuvchanlikka ega 223 BTU/(hrft. F), guruch esa 64 BTU/(hrft. F) o'tkazuvchanlikka ega.
erish nuqtasi
Metallning erish nuqtasi muhandislik materiallarini tanlash uchun juda muhimdir. Buning sababi shundaki, erish nuqtasida komponentlarning ishdan chiqishi mumkin. Metall material erish nuqtasiga yetganda, u qattiqdan suyuqlikka o'tadi. Bu vaqtda material o'z vazifasini bajara olmaydi. Yana bir sabab shundaki, metallar suyuq holatda hosil bo'lishi osonroq. Bu loyiha uchun zarur bo'lgan mis va guruch o'rtasida eng yaxshi shakllanishni tanlashga yordam beradi. Metrik nuqtai nazardan, mis 1084 daraja (1220 daraja F) gacha erish nuqtasiga ega, guruch esa 900 darajadan 940 darajagacha erish nuqtasiga ega. Guruchning erish nuqtasi diapazoni turli xil elementar kompozitsiyalarga bog'liq.
qattiqlik
Materialning qattiqligi - bu mahalliy deformatsiyaga qarshilik ko'rsatish qobiliyati, bu oldindan belgilangan yuk ostida metall tekislikda oldindan belgilangan geometrik identifikatorning girintisidan kelib chiqishi mumkin. Metall sifatida guruch misdan kuchliroqdir. Qattiqlik ko'rsatkichi bo'yicha guruchning qattiqligi 3 dan 4 gacha. Boshqa tomondan, misning qattiqligi 2 ga teng. 5 - 30 sim simlari diagrammasida va guruch mis va misning turli kompozitsiyalarining mahsulotidir. sink. Rux miqdori qanchalik yuqori bo'lsa, guruchning qattiqligi va egiluvchanligi shunchalik yaxshi bo'ladi.
vazn
Metalllarning og'irligini solishtirganda, suv solishtirma og'irlik uchun asosiy chiziq sifatida tanlanishi mumkin - 1 qiymati berilgan. Keyin ikkita metalning solishtirma og'irligi og'irroq yoki engilroq zichlikning bir qismi sifatida taqqoslanadi. Buni qilganimizdan so'ng, misning eng og'irligi, zichligi 8930 kg/m3 ekanligini aniqladik. Boshqa tomondan, guruchning zichligi elementar tarkibiga qarab 8400 kg / m3 dan 8730 kg / m3 gacha o'zgarib turadi.
Chidamlilik
Materialning chidamliligi deganda materialning yarim umri davomida normal operatsion qiyinchiliklarga duch kelganda ortiqcha ta'mirlash yoki texnik xizmat ko'rsatmasdan ishlash qobiliyatini anglatadi. Ikki metall o'z loyihalarida deyarli bir xil chidamlilik darajasini namoyish etdi. Biroq, mis guruch bilan solishtirganda eng katta moslashuvchanlikni namoyish etadi.
ishlov berish qobiliyati
Materialning ishlov berish qobiliyati, materialning maqbul sirtini olish uchun kesish (ishlov berish) qobiliyatini anglatadi. Ishlov berish faoliyati kesish, kesish, quyma va hokazolarni o'z ichiga oladi. Qayta ishlashni ishlab chiqarish materiallari nuqtai nazaridan ham ko'rib chiqish mumkin. Taqqoslash uchun, guruch misga qaraganda ko'proq ishlov beriladi. Bu guruchni yuqori darajadagi shakllanishni talab qiladigan ilovalar uchun ideal qiladi.
Shakllanuvchanlik
Mis o'ziga xos shakllanish qobiliyatiga ega, uni minimal yumshatuvchi tavlanish bilan mikron o'lchamdagi sim ishlab chiqarish qobiliyati bilan tavsiflanadi. Umuman olganda, guruch kabi mis qotishmalarining kuchini oshirish sovuq ishning tabiati va miqdori bilan mutanosibdir. Odatda qo'llaniladigan shakllantirish usullari quyma, bükme, chizish va chuqur chizishni o'z ichiga oladi. Misol uchun, korpus guruch chuqur chizish xususiyatlarini aks ettiradi. Asosan, mis va guruch-mis qotishmalari ajoyib shakllanish qobiliyatiga ega, ammo mis misga nisbatan juda moslashuvchan.
Payvandlash qobiliyati
Misni guruchga qaraganda lehimlash osonroq. Biroq, qo'rg'oshin bo'lganlardan tashqari barcha guruch qotishmalari lehimlanadi. Bundan tashqari, guruchdagi sink miqdori qanchalik kichik bo'lsa, uni payvandlash osonroq bo'ladi. Shuning uchun rux miqdori 20 foizdan kam bo'lgan guruch yaxshi payvandlanish qobiliyatiga ega va rux miqdori 20 foizdan ortiq bo'lgan guruch yaxshi payvandlanadi. Oxir-oqibat, quyma guruch metallni faqat zo'rg'a payvand qilish mumkin. Avval aytib o'tganimizdek, qo'rg'oshin-qalay guruch qotishmalari lehimlanmaydi. Yuqori payvandlash issiqligi, yuqori oldindan qizdirish va sekin sovutish tezligiga ta'sir qilishdan qochish kerak.
Hosildorlik kuchi
Chidamlilik kuchi materialning doimiy ravishda deformatsiyalana boshlagan maksimal kuchlanish deb hisoblanadi. Mis va guruchni taqqoslaganda, guruch misga qaraganda yuqori rentabellikga ega. Ushbu da'voni qo'llab-quvvatlash uchun guruch komponenti 34,5 683 MPa (5000 - 99100 psi), mis komponenti esa 33,3 MPa (4830 psi) ga teng.
yakuniy kuchlanish kuchi
Komponent yoki materialning eng yuqori kuchlanish kuchi uning sinishga qarshi maksimal kuchidir. Guruch misga qaraganda qattiqroq va kuchliroqdir, shuning uchun u stress yoriqlariga ko'proq moyil bo'ladi. Bu nima uchun guruchning yakuniy kuchlanish kuchi pastroq ekanligini tushuntiradi, lekin elementar tarkibga qarab oshirilishi mumkin. Misning maksimal kuchlanish kuchlanishi 210 MPa (30500 psi) ni tashkil qiladi. Guruch, aksincha, 124 - 1030 MPa (18000 - 150000 psi) ga teng bo'lgan maksimal kuchlanish quvvatiga ega.
Kesish kuchi
Kesish kuchi - bu materialning oqish yoki strukturaviy buzilish turlariga nisbatan mustahkamligi, ayniqsa material kesishda muvaffaqiyatsizlikka uchraganda. Bunday holda, kesish yuki kuch yo'nalishiga parallel ravishda tekislik bo'ylab material yoki elementning sirpanishini keltirib chiqaradigan kuchdir. O'lchaganida, guruch eng yuqori kesish kuchiga ega (35,000 psi - 48,000 psi), guruch esa eng past kesish kuchiga ega (25,{{5}) }psi).





