Drayv tishli mili

Tishli va tishli milni yig'ish va mahkamlash shakli odatda qabul qiladi: (tishli milni yig'ish)

Kalit to'plami mos

Konusning yenglari mos keladi

Interferentsiya mosligi

Gear - mexanik uzatish uchun yuqori aniqlikni talab qiladigan quvvat uzatish mexanizmi. Shu bilan birga, u tezlikni o'zgartirish qurilmasi hamdir. Yuqori tezlikda ishlashda vites eng yaxshi moylash, eng past harorat, eng past shovqin va eng katta uzatish kuchiga ega bo'lishini ta'minlash uchun tishli va mil o'rtasidagi muvofiqlashtirish juda muhimdir.

1, Kalit moslamasi eng ko'p qo'llaniladigan moslashish shakli bo'lib, u bitta tugmachali, ikki kalitli, splayn va boshqalarga bo'linadi. O'rnatish talablari past. Umuman olganda, u umumiy mexanik uzatishni qondirish uchun mis bolg'acha bilan yig'ilishi mumkin.

2, Konusning yengining mos kelishi nisbatan yuqori va konusning yenglari va tishli ichki teshikning aniqligi juda yuqori. Yig'ish paytida u muhimroq mexanik qurilmalarda keng qo'llaniladigan maxsus gidravlik asboblarga muhtoj.

3, Interferentsiyaga moslashish, shuningdek, qattiq moslama deb ham ataladi. Yig'ish paytida, tishli qutining ichki teshigi termal kengaytirilgandan so'ng, uni qayta ishlangan tishli milga osonlik bilan yopishtirish va sovutgandan so'ng milga o'rnatish uchun uni isitish kerak. Vitesning yarmini qismlarga ajratish qiyin. Vitesni isitish usullari moyni qaynatish usuli va elektromagnit isitish usulini o'z ichiga oladi.

Tishli milni yig'ish:

1. Fit: teshik va mil o'rtasidagi moslik belgilangan talablarga javob berishi kerak. Masalan, qo'zg'almas ulash moslamasi eksantrik yoki egri bo'lmasligi kerak; Sürgülü vites qo'shilmasligi yoki yopishmasligi kerak; Bo'shashgan mildagi tishli silkitmasligi kerak.

2. Markaz masofasi va yon bo'shliq: tishli markaz masofasining aniqligini va to'g'ri yon bo'shliqni ta'minlang. Agar tishli teskari tebranish juda kichik bo'lsa, transmissiya moslashuvchan bo'lmaydi va agar orqa tebranish juda katta bo'lsa, u zarba va tebranishlarga moyil bo'ladi.

3. Tish yuzasi bilan aloqa qilishning aniqligi: tish yuzasi bilan aloqa qilishning aniqligi va aloqa holatining aniqligini ta'minlash. Agar kontakt pozitsiyasi noto'g'ri bo'lsa, ikkita to'rli vites nisbiy xatolarga ega bo'ladi.

4. Tishli joylashishni aniqlash: vitesning to'g'ri joylashishini ta'minlang va siljish belgilangan qiymatdan katta bo'lmasligi kerak.

5. Balans: haddan tashqari tebranishning oldini olish uchun yuqori tezlikda ishlaydigan katta vites milga yig'ilgandan so'ng dinamik muvozanat uchun tekshirilishi kerak.

Issiq teglar: Drayv tishli mili, Xitoy, etkazib beruvchilar, ishlab chiqaruvchilar, zavod, moslashtirilgan, ulgurji, sotuvda, Xitoyda ishlab chiqarilgan